Ámbito de aplicación da junta tórica
O anel tórico é aplicable para instalarse en varios equipos mecánicos e desempeña un papel de selado en estado estático ou en movemento a temperatura, presión e diferentes medios líquidos e gasosos especificados.
Varios tipos de elementos de selado son amplamente utilizados en máquinas-ferramenta, barcos, automóbiles, equipos aeroespaciais, maquinaria metalúrxica, maquinaria química, maquinaria de enxeñería, maquinaria de construción, maquinaria de minería, maquinaria de petróleo, maquinaria de plástico, maquinaria agrícola e varios instrumentos e medidores.O anel tórico úsase principalmente para selado estático e selado alternativo.Cando se usa para selado de movemento rotatorio, está limitado ao dispositivo de selado rotativo de baixa velocidade.A junta tórica instálase xeralmente na ranura con sección rectangular no círculo exterior ou círculo interior para selado.A junta tórica aínda ten un bo papel de selado e absorción de impactos no ambiente de resistencia ao aceite, resistencia a ácidos e álcalis, moenda, corrosión química, etc. Polo tanto, a junta tórica é o selo máis utilizado nos sistemas de transmisión hidráulica e pneumática.
Vantaxes da junta tórica
Vantaxes das juntas tóricas fronte a outros tipos de selos:
–Adecuado para diversas formas de selado: selado estático e selado dinámico
-Adecuado para varios modos de movemento: movemento rotatorio, movemento alternativo axial ou movemento combinado (como movemento combinado alternativo rotatorio)
–Adecuado para diversos medios de selado: aceite, auga, gas, medios químicos ou outros medios mixtos
Mediante a selección de materiais de caucho axeitados e o deseño de fórmulas axeitados, pode selar eficazmente aceite, auga, aire, gas e varios medios químicos.A temperatura pódese usar nun amplo intervalo (-60 ℃ ~ + 220 ℃) e a presión pode alcanzar os 1500 kg/cm2 (usado xunto co anel de reforzo) durante o uso fixo.
-Deseño sinxelo, estrutura compacta, montaxe e desmontaxe cómodos
– Moitos tipos de materiais
Pódese seleccionar segundo diferentes fluídos: NBR, FKM, VMQ, EPDM, CR, BU, PTFE, NR
Hora de publicación: 23-09-2022